In Lean Transformations, beschrijft Thijs Panneman (ikzelf, dus dit is niet een heel objectieve review) hoe

Lean heeft behalve de waarde stroom van goederen en services ook te maken met het verbeteren van de flow van probleme

Lean onderscheid zich van andere verbeter methoden door zich te focussen op tijd.

Binnen een Lean organisatie heeft iedereen Standaard werk, ook managers en indirecte medewerkers.

Pull beschrijft het principe in een proces waarbij een werkstation pas aan een order begint wanneer er aan d

Voor managers is het vaak een enorme tijdverslinder: E-Mails.

Hoe inspireer je mensen om zelf verbeteringen op te pakken?

Deze week heb ik me verdiept in het verhogen van mijn eigen effectiviteit om veranderingen in gang te zetten. Na een paar goede gesprekken, lezen van blogs en boeken ben ik tot het volgende 5 stappen plan gekomen:

1. Specificeer het probleem / de verspilling / frustratie
2. Maak een plan voor verbetering om het probleem preventief op te lossen
3. Breng de juiste mensen op de hoogte van je plan van actie en schaaf het bij
4. Beleg een meeting met dezelfde mensen om collectief commitment te vragen voor het plan
5. Voer plan uit

Wanneer je tijdens de meeting het definitieve plan voorlegt, wees dan helder over de feiten en zeker van je zaak. Voorkom twijfeltaal om je geloofwaardigheid te verhogen en zelfvertrouwen uit te stralen:

Deze week heb ik besloten mijn persoonlijke KPI’s betreffende de Lean transformatie verder aan te scherpen. 3 keer in de week loop ik een Gemba walk, bij 3 verschillende ploegen. Vanaf deze week ik dat daar elke keer concrete verbetervoorstellen uitkomen, ofwel een kaizen.
De kaizen kan bij ons variëren van een bijdrage aan de 6S standaard zijn tot een modificatie idee om de efficiëntie van productie te verhogen.

Een tweede verbetering die ik in mijn persoonlijke KPI’s heb opgenomen is het oplossen van  1 organisatorisch probleem per week, om de verbetercapaciteit van onze organisatie te verhogen en te versnellen.

Mijn derde KPI, het aantal gelopen Kamishibai, blijft gelijk op minimaal 1 per productiehal per week.

  Deze week speelde het thema Value Str

Deze week heb ik geleerd dat de kracht van continu kleine verbeteringen aanbrengen

  De focus van deze week lag voor mij vooral op het implementeren van de KPI break down

Deze week heb ik het meest geleerd bij het bijwonen van de vergaderingen van onze verschillende Total Product

  Deze week veel voortgang geboekt met de implementatie van ons

Deze week heb ik een dag in productie meegewerkt en ben ik een illustratief voorbeeld van de 8ste

Het hoogtepunt van deze week was een kaikaku-tour naar de Douwe Egberts fabriek in Joure, waar we ee

Deze week heb ik de eerste van vijf mini Kaizen workshops gegeven aan een hele ploeg  om het invoere

Deze week speelde veiligheid een belangrijke rol in mijn werk.

Deze week heb ik geleerd om de visueel management in drie niveaus te onderscheiden.

Deze week hebben we grote stappen gemaakt in het opzetten van een proef om het productieplan op dienstniveau

Deze week is vanuit de TPM groep met operators het traject begonnen van het vereenvoudigen van de administrat

  Een van de hoogtepunten van deze week was het implementeren van een supermarkt in een productiehal

  Deze week evalueerden wij de nieuwe opvolgmeeting die wij in het kader van de

Wie verzorgt de opvolging van Kaizens in jouw